電路板是電子電路的載體,任何的電路設計都需要被安裝在一塊電路板上,才可以實現其功能。而加工電路板,又是業余電子愛好者感到最頭痛的事,往往是:半天時間就設計好的電路,可加工電路板卻花費了幾天的時間。甚至一些很好的電路設計創意,卻因為加工電路板太花時間而放棄了實驗,無法繼續實現。 站長10多年前就開始搞電路實驗,最暈菜的也是做電路板,可謂是想盡了一切辦法:油漆、石蠟、復寫紙、雕刻刀,都未能達到高效、高質制作實驗電路板的目的。

　　后來到深圳、東莞等地學習考查,才知道專業的工程師們根本也不知道還有這等難處。他們用電子CAD設計好圖紙,打印出來后交給PCB加工廠,幾天后就可以得到加工好的幾塊PCB樣板。安裝上零件,調試修改再打印,再送PCB加工廠加工,反復幾次,電路就做好了。他們根本就不必考慮加工電路板過程中,各種煩瑣的工藝過程和制作成本。而PCB加工廠之所以要不厭其煩,反復免費為這些公司加工實驗用電路板,當然也不是“發揚雷峰精神”,很明顯這些加工費用是要分攤到今后批量生產的費用中。

　　如果你是小的不知名的公司,或者是個人,那加工一次的費用可能就要數百元。所以,如何簡單、快捷、低成本、高質量加工實驗用電路板,是一個很值得研究的課題�，F在也有了許多新的好方法,比如:熱轉印法、預涂布感光敷銅板制作法、熱熔塑膜法等。本站將搜集這方面的方法、經驗,并整理成文,陸續在本站刊登。也歡迎愛好者、廠家、材料設備供應商等合作,或撰文,或提供您的產品,或合作推銷都可以。

　　如前言中所述,電路板是電路的載體,平常我們稱為“印刷電路板”英文縮寫“PCB”。正規生產印刷電路板自然與印刷有關,通常采用的是絲網印刷工藝,其基本過程如下: 設計版圖→描圖→曬板(制作印刷底版)→印刷→化學方法腐蝕→清洗及表面處理→印刷助焊、標識、阻焊等層→切割、打孔等機械加工→成品電路版

　　業余條件下,可以省去“印刷助焊、標識、阻焊等層”的工序,難點在制版和印刷環節上。由于只需要制作少量(一塊或幾塊)電路版,采用正規的制版和印刷工序顯然是不經濟的,于是就有了各種非印刷,或亞印刷的制作方法。

業余條件下制作電路板七種方法:

一、雕刻法:

　　此法最直接。將設計好的銅箔圖形用復寫紙,復寫到覆銅板銅箔面,使用鋼鋸片磨制的特殊雕刻刀具,直接在覆銅板上沿著銅箔圖形的邊緣用力刻畫,盡量切割到深處,然后再撕去圖形以外不需要的銅箔,再用手電鉆打孔就可以了。此法的關鍵是:刻畫的力度要夠;撕去多余銅箔要從板的邊緣開始,操作的好時,可以成片的逐步撕去,可以使用小的尖嘴鉗來完成這個步驟。一些小電路實驗版適合用此法制作。

二、手工描繪法:

　　就是用筆直接將印刷圖形畫在覆銅板上,然后再進行化學腐蝕等步驟。此法看似簡單,實際操作起來很不容易!現在的電子元件體積小,引腳間距更小(毫米量級),銅箔走線也同樣細小,而且畫上去的線條還很難修改,要畫好這樣的板就完全看你的筆頭工夫了。經驗是:“顏料”和畫筆的選用都很關鍵。我自己曾經用紅色指甲油裝在醫用注射器中,描繪電路板,效果不錯,但針頭的尖端要適當加工;也有人介紹用漆片溶于無水酒精中,使用鴨嘴筆勾畫,具體方法如下:

　　將漆片(即蟲膠,化工原料店有售)一份,溶于三份無水酒精中,并適當攪拌,待其全部溶解后,滴上幾滴醫用紫藥水(龍膽紫),使其呈現一定的顏色,攪拌均勻后,即可作為保護漆用來描繪電路板。

　　先用細砂紙把敷銅板擦亮,然后采用繪圖儀器中的鴨嘴筆(或圓規上用來畫圖形的墨水鴨嘴筆),進行描繪,鴨嘴筆上有調整筆劃粗細的螺母,筆劃粗細可調,并可借用直尺、三角尺描繪出很細的直線,且描繪出的線條光滑、均勻,無邊緣鋸齒,給人以順暢、流利的感覺;同時,還可以在電路板的空閑處寫上漢字、英語、拼音或符號描繪出的線條,若向周圍浸潤,則是濃度太小,可以加一點漆片;若是拖不開筆,則是太稠了,需滴上幾滴無水酒精。萬一描錯了也沒關系,只要用一小棍(火柴桿),做一個小棉簽,蘸上一點無水酒精,即可方便地擦掉,然后重新描繪即可。一旦電路板圖繪好后,即可在三氯化鐵溶液中腐蝕。電路板腐蝕好后,去漆也很方便,用棉球蘸上無水酒精,就可以將保護漆擦掉,略一晾干,就可隨之涂上松香水使用。

　　由于酒精揮發快,配制好的保護漆應放在小瓶中(如墨水瓶)密封保存,用完后別忘了蓋上瓶蓋,若在下次使用時,發現濃度變稠了,只要加上適量無水酒精即可。

三、貼圖法:

①預切符號法

電子商店有售一種“標準的預切符號及膠帶”,預切符號常用規格有 D373(0D-2.79,ID-0.79),D266(0D-2.00,ID-0.80),D237(OD-3.50,ID-1.50)等幾種,最好購買紙基材料做的(黑色),塑基(紅色)材料盡量不用。膠帶常用規格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等幾種。單位均為毫米�？梢愿鶕�電路設計版圖,選用對應的符號及膠帶,粘貼到覆銅版的銅箔面上。用軟一點的小錘,如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼,使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉彎處、搭接處。天冷時,最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。張貼好后就可以進行腐蝕工序了。

②不干膠紙貼圖法(推薦)

　　用Protel或PADS等設計軟件繪出印制板圖,用針式打印機輸出到不干膠紙,將不干膠紙貼在已做清潔處理的敷銅板上,用切紙刀片沿線條輪廓切出,將需腐蝕部分紙條撕掉.投入三氯化欠鐵溶液中腐蝕,清洗,曬干后即可投入使用. 此法類似雕刻法,但比雕刻法要省不少力氣,且能保證印制導線的美觀和精度!

　經驗 大家知道,三氯化鐵溶液腐蝕是很慢的,筆者曾用稀硝酸代之,做這個實驗,腐蝕速度快的驚人,五分鐘左右就能搞定,質量與三氯的沒什么區別,建議diy試試!但此法比較危險,提醒制作者注意,千萬不要讓身體的任何部位觸及腐蝕液,否則后果不堪設想!切記!切記!

四、油印法:

把蠟紙放在鋼板上,用筆將電路圖按1:1刻在蠟紙上,并把刻在蠟紙上的電路圖按電路板尺寸剪下,剪下的蠟紙放在所印敷銅板上。取少量油漆與滑石粉調成稀稠合適的印料,用毛刷蘸取印料,均勻地涂到蠟紙上,反復幾遍,印制板即可印上電路。這種刻板可反復使用,適于小批量制作。提示:利用光電謄印機,可以按照設計圖紙自動刻制成1:1尺寸的蠟紙 。

五、熱熔塑膜制版法:此法從網絡文章中收集,可行性未經驗證,供參考。

①在打印機上將電路板圖按1∶1的比例打印在80克復印紙上。手工繪制也可以,但底紙要平整。

②找一臺傳真機,將機里的傳真紙取出,換上熱熔塑膜(據說可以買到,誰有這個貨,請聯系站長)。把電路圖放入傳真機入口,利用傳真機的復印鍵,將線路圖復制在熱熔塑膜上。這時印刷電路板的“印刷原稿”就做好了。

③用雙面膠帶紙將制好圖的塑膜平整地貼在敷銅板上。注意要平整,不能起皺,膠帶紙不能遮住熔化部分,否則影響線路板的制作效果。

④用漆刷將油漆均勻地刷在塑膜上,注意:不能往復地刷,只能順著一個方向依次刷,否則塑膜一起皺,銅板上的線條就會出現重疊。待電路圖全被刷遍,小心地將塑膜拿掉。這時一塊印刷線路板就印刷好了。待干后,即可腐蝕了。

　　如要印制多塊,可做一個比電路板大一點的木框,將絲網平整地敷在木框上,固定好。再用雙面膠帶紙將定好影的塑膜貼在絲網下面。將敷銅板放在桌上,合上絲網架(印刷圖與敷銅板要左右對齊),用漆刷將漆順一個方向依次刷好,拿掉網架。印刷電路板就印好了。如有缺陷,可用油漆和竹片修改。

　　以上過程須注意,刷漆時,手用力要輕重得當,太重漆膜太厚,線條會跑花邊,太輕線條會出現斷線。塑膜一定要正面朝上。

六、使用預涂布感光敷銅板: 使用一種專用的覆銅板,其銅鉑層表面預先涂布了一層感光材料,故稱為“預涂布感光敷銅板”,也叫“感光板”。制作方法如下:

　　將電路圖1:1打印在比較透明(薄)的、最少有一面是比較光滑平整的紙上,要鏡象打印在平整的那一面。

　　再將紙光滑面緊貼感光電路板(用玻璃夾緊),放到太陽下照射2-8分鐘,時間長短跟太陽強弱有關,陰天可以照射20分鐘左右也可以。注意:以上是透明膠片的參考時間,用白紙的時間根據紙的透光度將時間再延長。此過程一定不要移動紙和電路板的相對位置,并且要貼緊。

然后將要電路板放到顯影藥水下顯影(洗掉不需要的感光劑),留下的顯影劑會阻止銅跟下一步的三氯化鐵反應。此過程一般需要1-3分鐘。時間跟暴光程度成反比,暴光過度的話,顯影時間就會很短,暴光不足的話,顯影時間就會很長,甚至長到10分鐘以上,另外,還跟顯影水的濃度有關。不過,強烈建議暴光不要過度,寧可顯影時間長些,這樣不會出現失誤,可以保證100%成功。

最后經過三氯化鐵腐蝕,一般需要10-60分鐘左右。

由于以上過程是光直接決定銅皮的去留,所以精度可以做到很高很高。所以,操作熟練者一般可以30分鐘內做出高精度的電路板,熱轉印紙也可以打印后用來暴光,不需要加熱轉印過程。效果要好一些,價格的話,應該會貴很多,不過一般都還是能接受。


①單面板的制作:將電腦畫好的PCB圖,用噴墨專用紙打印出1:1黑白720dpi圖紙(元件面),如果用激光打印機輸出圖紙也可以。取一塊與圖紙大小相當的光敏板,撕去保護膜。用玻璃板或塑料透明板把圖紙與光敏PCB板壓緊,在陽光下曝光5-10分鐘。用附帶的顯影藥1:20配水進行顯影,當曝光部分(不需要的敷銅皮)完全裸露出來時,用水沖凈,即可用三氯化鐵進行腐蝕了。操作熟練后,可制出精度達0.1mm的走線!

②雙面線路板的制作:步驟參考單面板,雙面板主要是兩面定位要準確�？梢詢擅娣謩e曝光,但時間要一致,一面在曝光時另一面要用黑紙保護。

此法從原理上說是最簡單、實用的方法,但因市售的“預涂布感光敷銅板”價格稍高,且不易買到。本站正在收集相關材料的郵購。歡迎廠家聯系本站合作宣傳推廣。

七、熱轉印法:
硬 件:1:一臺用于產生高精度塑料碳粉阻焊層的打印輸出設備,比如一臺激光打印機或者一臺復印機(復印機的話需要有復印原稿,原稿可以用噴墨打印機打印出來)。

　　　 2:一個能用的電熨斗。

　　　 3:一張不干膠貼紙的光滑底襯紙。

　　　 4:一定量的三氯化鐵腐蝕液,根據板的大小而定。補充,有個量程在0~200度的數字溫度計的話更好,高檔數字萬用表附帶的也行。

軟 件:低版本的PROTEL,比如PROTEL2.5中文版高版本的PROTEL,比如PROTEL99SE中文版甚至只是一個WIN自帶的畫圖程序總之就是要一個能畫圖的軟件即可

步驟:第一步:利用一個能生成圖像的軟件生成一些圖像文件,比如用低版本PROTEL組織SCH,再利用網絡表生成相應PCB圖,或用PowerPCB直接畫PCB圖(不會PROTEL、PowerPCB的話,甚至是WINDOWS的畫筆程序也行),以備打印。

第二步:將PCB圖打印到熱轉印紙上(JS所說的熱轉印紙就是不干膠紙的黃色底襯!)。

第三步:將打印好PCB的轉印紙平鋪在覆銅板上,準備轉印。

第四步:用電熨斗加溫(要很熱)將轉印紙上黑色塑料粉壓在覆銅板上形成高精度的抗腐層。

第五步:電熨斗加溫加壓成功轉印后的效果!若你經常搞,熟練了,很容易成功。

第六步:準備好三氯化鐵溶液進行腐蝕。

第七步:注意不要腐蝕過度,腐蝕結束,準備焊接。

第八步:清理出焊盤部分,剩下的部分用于阻焊。

第九步:安裝所需預定原件并焊接好。

注 意:

1:不要使電熨斗過熱或者過涼,最佳溫度是140~170之間,在這個溫度范圍以內,塑料碳粉的轉移特性最佳

2:要等溫度低一些以后再將轉印紙揭下來,慢慢的揭,發現又沒轉印好的部分請再蓋上,再次加溫加壓進行熱轉移。

3:一些實在有問題的部分(比如斷線)請用油性碳素筆或者指甲油,油漆什么的進行補救一下不過這種情況不是很多。

　　可根據您的當地資源選擇相應的方法!!! 　　　　　　　　　　　　　　　編輯整理: topmanzhi